酚醛樹脂生產為什么采用干式螺桿真空泵?
酚醛樹脂,業界眾多領域都需要使用這種材料進行深加工。化學反應需要在不同尺寸、不同溫度、不同壓力比的反應設備中完成。酚醛樹脂生產公司 16 個反應器的真空供給都選用了干式真空系統。
网信购彩welcome酚醛樹脂可用作砂輪片、無紡布、濾紙和耐火設備的粘合劑。酚醛樹脂也可用于生產礦棉、巖棉、裝飾性層壓板和木制衍生品。
在 16 個反應器中,以非連續性生產工藝制造出尺寸在 4 到 32 立方米不等、約 150 種不同類型的酚醛樹脂。每一批的加工時間在 8 到 60 個小時不等,反應過程會釋放熱量,同時產生副產品——水。 為了獲得不同的反應溫度,需要使用真空來降低反應混合物的沸點。沸點降低后,水就會在真空蒸餾過程中從 40°C 到 60°C 的反應混合物中排出。由于很多產品的工藝和原材料的參數都不相同,而且反應器的尺寸也各不相同,對真空的需求也存在很大差異。為了捕獲能耗峰值,在反應器和真空系統之間安裝了 4 個緩沖罐,每個容量為 43.5 立方米。中央真空系統每周使用六天,期間連續 24 小時運轉。整個真空系統的工作壓力始終保持在 50 到 60 mbar 之間。
酚醛樹脂生產為什么采用干式螺桿真空泵?
网信购彩welcome先前,真空供給由兩個旋片式真空泵提供,這些真空泵需要采用新油潤滑,每個泵的泵速為 1000 立方米每小時。還在每個泵的上游安裝了一個泵速為 2000 立方米每小時的羅茨真空泵,以提供更多泵壓。這種泵配置無法保障無故障生產。之所以會產生這些故障,是因為酚和甲醛蒸汽會被吸入其中,兩者在壓縮室中凝結并發生反應。這會造成真空泵內出現酚醛樹脂顆粒和灰塵。這些顆粒只能通過新油潤滑沖洗掉一部分,而且它們會粘在旋片式真空泵的壓縮室,最終造成停工。理論上來說,真空泵中發生的化學反應與反應器中一樣。安裝于旋片式真空泵下游的過濾器也容易出現問題,過濾器主要用于抽取作為潤滑油而噴灑的油。油與酚和甲醛蒸汽結合成的液體會完全堵塞過濾器組件。這也就意味著過濾器組件更換間隔將非常短,只有一到兩周。
网信购彩welcome所以,雅之雷德機電建議系統由兩個螺桿真空泵(泵速為 400 立方米每小時)和一個羅茨真空泵(泵速為 2000 立方米每小時)構成。真空系統的控制系統經過特殊設計,能達到系統的速度,真空泵體積更大,但機組更小,因而能節約大量能源。之前泵站的連接功率為 41 千瓦。而真空系統只需 27.5 千瓦,能耗節約超過 30%。泵站完全在干燥的環境中運行,也就意味著壓縮室不再需要使用油。因而,也無需在下游使用油分離器,節省了油以及移除舊油和阻塞濾器的成本。
网信购彩welcome該系統符合 ATEX (Ex II 2G IIB T3) 標準。內部為 1 區;外部以及真空泵周圍未設定區域。但是,流程只在啟動階段與 ATEX 有關,因為系統中可能存在溶劑蒸汽。在任何條件下,系統在啟動階段自身不工作,此后不再有任何爆炸風險。
酚醛樹脂生產干式螺桿真空泵和羅茨真空泵,真空系統調試投入使用以后,從未出現過工作故障,而且維修工作量也大大減少。每年會對真空系統進行一次維修和檢查。更換真空泵中齒輪組用油,工作由內部員工實施。
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